產(chǎn)品詳情
型號規(guī)格 | 吸人及排出管中徑(寸) | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 電機 | 排出壓力 | 允許吸上真空度(m) |
(r/min) | (L/min) | (kw) | mpa | |||
2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3) | 3/4" | 1450 | 18.3 | 1.5 | 1.45 | 5 |
2CY-2/14.5-2(KCB-33.3) | 3/4" | 1450 | 33.3 | 2.2 | 1.45 | 5 |
2CY-3.3/3.3-2(KCB-55) | 1" | 1450 | 55 | 1.5 | 0.33 | 5 |
2CY-3.3/5-2(KCB-55) | 1" | 1450 | 55 | 2.2 | 0.5 | 5 |
2CY-5/3.3-2(KCB-83.3) | 11/2" | 1450 | 83.3 | 2.2 | 0.33 | 5 |
2CY-5/5-2(KCB-83.3) | 11/2" | 1450 | 83.3 | 3 | 0.5 | 5 |
2CY-8/3.3-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 4 | 0.33 | 5 |
2CY-12/1.3-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 4 | 0.13 | 5 |
2CY-12/3.3-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 5.5 | 0.33 | 5 |
2CY-12/6-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 5.5 | 0.6 | 5 |
2CY-12/10-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 7.5 | 1 | 5 |
2CY-18/3.6-2(KCB-300) | 3" | 1450 | 300 | 5.5 | 0.36 | 5 |
2CY-18/3.6-2(KCB-300) | 3" | 1450 | 300 | 7.5 | 0.36 | 5 |
2CY-29/3.6-2(KCB-483.3) | 3" | 1450 | 483.3 | 7.5 | 0.36 | 5 |
2CY-29/10-2(KCB-483.3) | 3" | 1450 | 483.3 | 11 | 1 | 5 |
2CY-38/2.8-2(KCB-633) | 4" | 1450 | 633 | 11 | 0.28 | 5 |
2CY-38/8-2(KCB-633) | 4" | 1450 | 633 | 22 | 0.8 | 5 |
2CY-60/3-2(KCB-960) | 4" | 1450 | 960 | 18.5 | 0.3 | 5 |
2CY-60/6-2(KCB-960) | 4" | 1450 | 960 | 30 | 0.6 | 5 |
2CY-120/3-2(KCB-2000) | 6" | 1450 | 2000 | 30 | 0.3 | 5 |
2CY-150/3-2(KCB-2000) | 6" | 1450 | 2500 | 37 | 0.3 | 5 |
CJKCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)
l、本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
2、CJKCB齒輪泵泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作
3、軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。CJKCB-300~960型泵采用機械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承。CJKCB—18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4、CJKCB齒輪泵泵內(nèi)裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
特性
1、本型齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、本系列齒輪泵具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3、本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。
CJKCB齒輪油泵故障原因及解決方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
KCB齒輪泵不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過額定值 | 1.提高吸入液面 |
2.吸入管道通漏氣 | 2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封 | |
3.旋轉(zhuǎn)方向不對 | 3.接泵的所示方向糾正 | |
4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 | 4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開 | |
5.安全閥卡死或研傷 | 5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合 | |
6.液體溫度低而粘度增大 | 6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量 | |
KCB齒輪泵密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 | 1.重新調(diào)整 |
2.密封圈磨損而間隙增大 | 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 | |
3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 | 3.更換動靜環(huán)或重新研磨 | |
4.彈簧松馳 | 4.更換彈簧 | |
KCB齒輪泵噪音或振動大 | 1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 | 1.消除過濾網(wǎng)上的污物 |
2.吸入管伸入液面較淺 | 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 | |
3.管道內(nèi)進入空氣 | 3.檢查各聯(lián)接處,使其密封 | |
4.排出管道阻力太大 | 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 | |
5.齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損 | 5.拆下清洗,并修整缺陷或更換 | |
6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 | 6.拆下檢查并排除故障 | |
7.吸入液體的粘度太大 | 7.進行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理 | |
8.吸入高度超過額定重 | 8.提高吸入液面 |